Rockwolle, ein hochwertiges Wärmeisolierungsmaterial, verfügt über einen Produktionsprozess, der die Essenz von Technologie und Technologie kombiniert. Der Prozess umfasst hauptsächlich Rohstoffzubereitung, Schmelzen und Schmelzen, Glasfaser, Baumwollsammlung und -verfestigung, Oberflächenbehandlung und -verarbeitung, Qualitätsinspektion und Verpackung.
Rohstoffe sind der Eckpfeiler der Gesteinswollequalität. Wählen Sie qualitativ hochwertige natürliche Gesteine wie Basalt aus und erhalten Sie reine und produktionskonforme Mineralgesteinsmaterialien nach Quetschen, Screening und anderen Vorbehandlungen. Gleichzeitig wird auch eine angemessene Menge an Fluss-, Katalysator- und anderen Hilfsmaterialien hergestellt.
Als nächstes Schmelzen und Schmelzen. Das Mineralgesteinmaterial wird in einen Hochtemperatur-Schmelzofen geschickt und durch präzise Temperaturkontrolle vollständig in einen flüssigen Zustand geschmolzen. Dieser Prozess hat extrem hohe Temperaturanforderungen, die sicherstellen müssen, dass das Gestein vollständig geschmolzen ist und hohe Temperaturschäden an den Geräten vermeiden.
Das geschmolzene Gestein wird in schlanken Fasern in einer Hochgeschwindigkeits-rotierenden Zentrifuge durch Blasentechnologie geformt. Während des Glasfaserprozesses ist die Einstellung von Blasendruck und Temperatur entscheidend, was die Form und Länge der Faser direkt bestimmt.
Anschließend werden die gebildeten Gesteinswollfasern von einem Baumwollsammlungsgürtel gesammelt und einer unter Druck stehenden Aushärtungsbehandlung ausgesetzt, um die Druckleistung des Produkts zu verbessern. Das gehärtete Gesteinswolltafel muss auch einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden, um die wasserdichten und feuchtigkeitsdichten Eigenschaften zu verbessern, und kann gemäß der Nachfrage nach Produkten unterschiedlicher Spezifikationen und Formen geschnitten, poliert und verarbeitet werden.
Schließlich muss jede Charge von Gesteinswollprodukten strengen Qualitätstests durchlaufen, einschließlich Dichte, Druckfestigkeit, thermischer Leitfähigkeit und anderen Indikatoren, um sicherzustellen, dass die Produktleistung vor Verpackung und Lagerung den Standards entspricht.





