Produktionslinie für Cola -Ofen Gestein Wolle
Vorteile voncOkefUrnerockwOolpRoduktionlIne
1. hohe Effizienz und Energieeinsparung:
Die Produktionslinie von Suntherm Coke Furnace Rock Wolle verwendet fortschrittliche Schmelz- und Faserisierungstechnologie, die die durch Cola erzeugte Wärmeenergie effektiv nutzen, die Schmelzeffizienz verbessern und den Energieverbrauch reduzieren kann. Gleichzeitig macht das automatisierte Steuerungssystem den gesamten Produktionsprozess reibungsloser und verringert unnötigen Energieverbrauch und -abfall.
2. Umweltschutz und Sauberkeit:
Die Produktionslinie für Suntherm -Koksofen Gestein Wolle ist mit einem effizienten Abgasbehandlungssystem ausgestattet, das das während des Produktionsprozesses erzeugte Abgas effektiv filtern und reinigen kann, wodurch die Umweltverschmutzung verringert wird.
3.. Stabile Produktqualität:
Die Suntherm Coke -Ofen -Gesteinswollproduktionslinie sorgt für die Gleichmäßigkeit und Stabilität von Gesteinswollprodukten, indem die wichtigsten Parameter wie das Rohstoffverhältnis, die Schmelztemperatur und die Faserisierungsgeschwindigkeit präzise gesteuert werden. Dies hilft, die thermischen Isolierung, Wärmeisolierung und Schalldämmeigenschaften des Produkts zu verbessern und eine breitere Palette von Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
4. Flexible Anpassung:
Die Produktionslinie für Suntherm Coke -Ofen -Gesteinsblock kann die Dichte, Dicke, Länge und andere Spezifikationen von Gesteinswollprodukten entsprechend den spezifischen Bedürfnissen verschiedener Kunden einstellen und personalisierte Anpassungsdienste anbieten. Diese Flexibilität ermöglicht es dem Produkt, in vielen Bereichen wie Bau, Industrie und Transport häufig eingesetzt zu werden.
5. hoher Automatisierungsgrad:
Die Produktionslinie von Suntherm Coke Furnace Rock Wolle nimmt hoch automatisierte Produktionsausrüstung an. Vom Rohstoff -Input bis hin zur Ausgabe des Fertigprodukts erfordert der gesamte Prozess fast keine menschliche Intervention, was die Produktionseffizienz und -sicherheit erheblich verbessert. Gleichzeitig senkt die automatische Produktion auch die Arbeitskosten und verbessert die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen.
6. hohe Ressourcenauslastung:
Die Produktionslinie von Suntherm Coke Furnace Gestein kann als Rohstoffe, die nicht nur die Abfallemissionen reduzieren, sondern auch das Recycling von Ressourcen reduzieren, was dem Konzept der nachhaltigen Entwicklung entspricht.
Produktionsprozess voncOkefUrnerockwOolpRoduktionlIne
Verfügbare Produktpalette
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Jährliche Ausgabe |
30, 000-80, 000 Tonnen von Produkten/Jahr |
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Maximale Produktbreite |
2400 mm |
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Mindestproduktbreite |
600 mm |
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Mindestproduktdicke |
30 mm (50 mm für Außenwandplatten) |
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Maximale Produktdicke |
200 mm |
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Mindestdichte |
40 kg/m3 |
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Maximale Schüttdichte |
200 kg/m3 |
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Mindestdichte pro Quadratmeter |
3 kg/m2 |
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Maximale Dichte pro Quadratmeter |
15 kg/m2 |
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Faserdurchmesser |
4-7 μm |
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Slag ball content (>0. 25 mm) |
<10% |
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*Es kann nach den Kundenanforderungen angepasst werden |
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Beschreibung wichtiger Ausrüstung
Cola Kuppel
Die von Suntherm hergestellte Cola -Kuppel hat die Eigenschaften eines kalorischen Werts und einer stabilen Verbrennung. Die Verbrennung von Cola kann eine stabile Wärmequelle liefern, um ein glattes Schmelz von Rohstoff zu gewährleisten. Dies ist entscheidend für den kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie der Gesteinswolle und der stabilen Produktqualität.
Cola produziert während der Verbrennung weniger Asche, was dazu beiträgt, die Bildung von Schlacken zu verringern und damit die Metallrate zu erhöhen. In der Gesteinswollproduktion bedeutet die Erhöhung der Metallwiederherstellungsrate die Verbesserung der Rohstoffauslastung und senkt damit die Produktionskosten.
Die Koks-Kuppel besteht aus einer Ofenkörper mit einer wassergekühlten Jacke, einer Ofenbodentür und einem Öffnungsgerät, einem Eisenabflussanschluss und einem Öffnungsgerät, einem Hochsebericht und einem Luftring, einem Siphon-Flussanschluss, einem oberen Ofenkörper, einem Vertriebsgerät und einem Fütterungsanschluss.
Aushärtenofen
Der von Suntherm erzeugte Härtungsofen verwendet eine weitinfrarotische Heizungstechnologie, die die Gesteinswolle direkt erhitzen, den Verlust von Wärmeenergie verringern und die Heizungseffizienz verbessern kann. Gleichzeitig kann es auch mit der Heißluftkreislauf -Technologie kombiniert werden, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Ofen zu gewährleisten und den Heizungseffekt weiter zu verbessern.
Der Aushärtungsofen ist mit einem hochpräzisen Temperaturkontrollsensor ausgestattet, der die Temperatur im Ofen in Echtzeit überwachen und genaue Anpassungen entsprechend den voreingestellten Prozessparametern vornehmen kann. Das Temperaturkontrollsystem verwendet fortschrittliche Algorithmen und Kontrollstrategien, mit denen die Heizleistung und die Temperaturkurve automatisch die Eigenschaften von Gesteinswolle und die Anforderungen des Härtungsverfahrens einstellen können, um die Stabilität und Konsistenz des Aushärtungsprozesses sicherzustellen.
Der Aushärtungsofen ist mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet, das den vollständig automatisierten Betrieb von Heizung, Härten bis zum Abkühlen realisiert, die manuelle Intervention verringert und die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert.
Der Härtungsofen verfügt außerdem über Fernüberwachungs- und Fehlerdiagnosefunktionen, mit denen die Betriebsstatus- und Leistungsparameter der Geräte in Echtzeit überwacht, abnormale Situationen rechtzeitig erkennen und verarbeiten und die Stabilität und Sicherheit des Produktionsprozesses sicherstellen können.
Sonnenhermkultur
Suntherm, der vollständige Name ist das Zibofliege des Universums Refractory & Isolation Materials Co., Ltd., hat sich seit seiner Gründung im Jahr 1993 für die Forschung, Produktion und Anwendung chinesischer refraktärer Materialien engagiert. Wir konzentrieren uns nicht nur auf Produktforschung und Entwicklung und Innovation, sondern achten auch mehr Aufmerksamkeit und Verbreitung von Unternehmen.
Das Hauptgebäude der Suntherm Rock Woll -Produktionslinienfabrik wurde von einem berühmten chinesischen Designmeister entworfen. Der Kern des Designkonzepts besteht darin, auf die körperliche und geistige Gesundheit der Mitarbeiter zu achten und ein sicheres, komfortables und gesundes Arbeitsumfeld zu schaffen. Es nimmt einen modernen und einfachen architektonischen Stil an, um die Offenheit und den innovativen Geist des Unternehmens widerzuspiegeln. Eine Unternehmenskulturmauer ist im Inneren eingerichtet, um die Geschichte, Vision, Werte usw. des Unternehmens zu zeigen, um das Gefühl der Zugehörigkeit und des Teamgeistes der Mitarbeiter zu verbessern. Eine grüne ökologische Landschaft rund um das Hauptgebäude der Fabrik, um das Unternehmensimage zu verbessern und ein angenehmes Arbeitsumfeld zu schaffen.
Suntherm hat eine breite Bedeutung: Die "Sonne" stellt eine endlose Versorgung mit Macht und das Konzept des Umweltschutzes dar. Das "Therm" repräsentiert die Haltung unseres Dienstes und den Geist der kontinuierlichen Innovation. Wir hoffen, den Kunden umweltfreundlichere Ausrüstung zu bieten, und wir betrachten den Umweltschutz und die Innovation immer als langfristige Entwicklungsziele des Unternehmens. Nach Jahren harter Arbeit haben wir uns zu einem One-Stop-Service-Unternehmen entwickelt, das wissenschaftliche Forschung, Produktion, Vertrieb und Logistik integriert.
SonnenthermFabrikwollproduktionslinienfabrikausrüstung
CNC -Sägenmaschine
Ausrüstungszertifikate
KoksfUrnace Rock Woll -Produktionslinie Layout
Häufig gestellte Fragen
F: Wie lange dauert die Garantiezeit Ihrer Felswolle -Produktionslinie?
A: Suntherm verspricht eine lebenslange Garantie für die Produktionslinie
F: Wird der Schmelzofen der Rockwollproduktionslinie von unserem Unternehmen produziert?
A: Ja, die drei von unserem Unternehmen bereitgestellten Schmelzöfen werden alle unabhängig von unserem Unternehmen entwickelt und hergestellt
F: Wie können Sie sicherstellen, dass die Rohstoffkomponenten unmittelbar vor dem Betreten des Elektroofens gemischt werden?
A: Es gibt einen Gürtelförderer unter dem Rohstofflagerbereich. Die Rohstoffe werden zum Mischen in den Gürtelförderer eingespeist. Durch den Trockner werden die Rohstoffe darin gemischt und vollständig zusammengemischt.
F: Was ist die Schmelzkapazität des Ofens?
A: Die Schmelzkapazität des Schmelzofens der Felswolle -Produktionslinie kann gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden, normalerweise etwa 30, 000-80, 000 Tonnen
Der weltweit führende Anbieter von Felswollausrüstung
Suntherm ist der weltweit führende Anbieter von Felswollausrüstung. Wir haben die kontinuierlichen Sprünge in Technologie und Innovation miterlebt, die nicht nur die Entwicklung der Felswolle -Industrie förderten, sondern auch unauslöschliche Beiträge zum globalen Bau, die industrielle Isolierung, die Energieeinsparung und die Reduzierung von Emissionen geleistet haben. Mit unserer tiefgreifenden Branchenerfahrung und unserer hervorragenden Handwerkskunst entwickeln wir weiterhin effiziente, umweltfreundliche und intelligente Rock -Woll -Produktionsanlagen, wodurch die Qualität und Produktionseffizienz von Rockwollprodukten effektiv verbessert wird. Angesichts der zunehmenden globalen Aufmerksamkeit für nachhaltige Entwicklung und umweltfreundliche Konzepte führen wir Felswollmaterialien in eine grünere, kohlenstoffarme und multifunktionale Richtung mit einer nach vorne aussehenden Perspektive. Hier haben wir Grund zu der Annahme, dass wir durch kontinuierliche technologische Innovation und Win-Win-Kooperation weiterhin ein herrliches Kapitel in der Rockwollindustrie schreiben und zum Aufbau eines besseren Lebensumfelds beitragen werden.
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